OEM受託の入り口は「仕様の相談」から始まる
株式会社フルハウスへの問い合わせで多いのは、まずサイズや硬さの相談からだという。サイズ・カラー・縫製仕様まで細かく調整できるOEM体制を整えており、ブランドの立ち上げ段階から完成品の納品まで一連の流れを自社工場で担う。ポケットコイル・ボンネル・ハイカウントという仕様軸に、柔らかめから硬めまでの硬さ展開を組み合わせることで、幅広い製品仕様に対応している。ベーシックラインは8色カラー、柄合わせ縫製の相談にも窓口を開いている。
「相談のハードルが低かった」という声は、LINEやInstagramといったSNS窓口を設けていることとも無関係ではないだろう。電話以外の接点を持つことで、問い合わせのタイミングを選ばずに動ける点を評価する取引先も増えているようだ。
試験通過品のみを届ける、出荷基準の厳しさ
圧縮荷重試験と繰り返し耐久性試験をクリアした製品だけが工場から出荷される。60,000台超の累計製造を支えてきたのは、この出荷基準を一度も下げていないという継続性だ。月間2,000枚の生産を可能にする自動縫製機・タフティングマシン・自動フランジング機が、職人の手仕事と並走している。個人的には、累計台数よりも「試験を一貫してクリアし続けてきた」という事実のほうが、製造業としての自己評価基準の高さを示していると思う。
「品質のばらつきが少ない」という取引先からの評価は、この出荷基準の徹底から来ている。長期取引の継続率が高い背景にも、こうした品質の安定感が関係しているとみられる。
圧縮梱包と分割設計が解決する、搬入の現実問題
エレベーターのない集合住宅や搬入経路の限られた物件にとって、マットレスの搬入は物理的なネックになりやすい。圧縮梱包・分割タイプのボトム・折りたたみ仕様という選択肢は、そのネックを製品設計の段階で取り除こうという発想から生まれている。脚付ベッドから業務用ボトムまで、設置環境ごとに選べるラインナップが揃っており、法人の一括発注にも対応している。ポケットコイルの硬さ3タイプという選択構造も、発注側が迷わず進めるために整理されたものだ。
「設置でトラブルがなかった」という声は、利用者の記憶に残りやすいポイントらしく、SNS上でも時折目にする。
とちぎSDGs登録企業として進む、環境と品質の両立
令和5年7月14日のとちぎSDGs推進企業登録は、株式会社フルハウスが持続可能なものづくりを対外的に表明した節目だ。素材選定・製造工程それぞれで環境負荷の低減を意識した見直しを続けており、品質とサステナビリティを切り離さない姿勢が評価されている。栃木県足利市・富田駅徒歩約7分の自社工場から全国対応を行っており、工場直売による効率的な流通が国産品としての価格競争力を生み出す。「製造元直販なので品質と価格に納得できた」という声が、個人購入者からも聞こえてくる。
